研发多套行业首创的专用测试装备，打造飞行汽车行业“首台套”测试能力；完成国内首个飞行汽车动力电池包高空坠落测试；打造专门飞行汽车垂直起降场地和滑跑跑道……近年来，广东飞行汽车测试技术取得一个又一个突破。
其中，凭借在汽车及低空飞行器测试领域的深厚积累和技术突破，中汽研汽车检验中心（广州）有限公司（下称“广州检验中心”）的研发团队持续攻坚克难，为飞行汽车的安全认证和商业化应用提供了坚实的技术支撑。
打造飞行汽车行业
“首台套”测试能力
深耕汽车检测领域多年的广州检验中心，在低空经济这一新兴赛道上积极拓展，率先布局飞行汽车新业态。目前，已获批近50平方公里的专用测试空域，全面建设涵盖动力系统、电磁兼容性（EMC）、垂直坠落等关键项目的专项检测能力，满足飞行汽车从零部件到整机的全方位测试需求。
其中，市场监管总局检验检测促进产业优化升级重点项目“研发飞行汽车综合检验检测体系及方法”科研团队，就在飞行汽车综合检测领域取得重大突破。他们研发了多套行业首创的专用测试装备，打造飞行汽车行业“首台套”测试能力。
青年工程师正在为低空飞行器辐射抗扰测试作工作准备。
整机和电池包应急坠落安全测试系统就是一大亮点。该系统成功完成了国内首个飞行汽车动力电池包在15.2米（50英尺）高度下的高空坠落测试，能够精准模拟飞行器在紧急情况下的冲击场景，为安全性设计提供有力验证。
此外，团队还开发出移动式飞行汽车、“卡车风洞”测试台架，可在地面模拟0—150公里/小时的加速与巡航工况，并实现倾转旋翼0至90度的无级倾转测试。这项技术打破了传统测试环境限制，使飞行汽车能够在全天候、全场景条件下进行连续测试，并助力企业完成国内首次基于此台架的适航认证试验。
广州检验中心测试车间内，青年工程师正在进行低空飞行器卡车风洞台架的样件安装高度。
为进一步完善测试体系，团队还研制了整机环境适应性测试系统、气动性能测试平台、航程/航时精确测量装置以及智能避障验证系统等关键技术设备。这些创新大幅缩短了产品研发周期，降低了测试成本，为整个飞行汽车产业的快速发展注入强劲动能。
广州检验中心卡车风洞台架控制室上，青年工程师正在进行倾转旋翼样件测试工作。
全天候、全场景测试
有效降低测试风险和成本
在广州检验中心，还有多个致力于飞行汽车测试技术研发的团队。其中，飞行汽车业务专项攻关小组是一支核心力量。他们依托园区内的整车综合性能测试场地，规划建设了专用的垂直起降区域和滑跑跑道。
例如，直径248米的动态广场被用作飞行汽车垂直起降点，而1.4公里长的直线性能路则作为滑跑起降跑道。同时，团队还在园区内开辟多个空地，用于中小型无人机及其关键部件的测试。
针对飞行汽车在整机性能、动力系统、电磁兼容性和安全性等方面的前沿检测需求，团队积极开展定制化研究，并与多家飞行汽车企业建立了紧密合作关系。例如，协助小鹏汇天解决了X3陆行体公告项目中的三轴六轮动力性、制动性能、续驶里程等关键技术难题，提供了切实可行的解决方案。